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干燥設備

第一張

PLG多級流化造粒干燥機

簡(jiǎn)介: PLG系列多級噴霧流化造粒干燥設備(上排風(fēng))是噴霧干燥設備發(fā)展至今成功的設計之一。它可以應用于多種類(lèi)型的產(chǎn)品,是那些用傳統的干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。

詳細說(shuō)明

PLG系列多級噴霧流化造粒干燥設備(上排風(fēng))干燥技術(shù)結合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外PLG系列還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒??梢栽诒3州^低粉末溫度的時(shí)候完成干燥工藝,另一個(gè)重要的功能是可以很好的應用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。
優(yōu)勢:
1. 在附聚成形或制粒的時(shí)候產(chǎn)生自由流動(dòng)的粉末
2.產(chǎn)生的粉末含有很少量的粉塵(簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)塵顆粒)
3.可以干燥許多其它設備不能加工的熱塑性和吸濕性強的產(chǎn)品。
4.由于在整個(gè)干燥過(guò)程中顆粒的溫度始終保持較低,所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設備
5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成,所以有利于能源的有效利用。
操作方式:
液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過(guò)泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內的霧化器(噴槍?zhuān)┲小?br />霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內置流化床運行,同時(shí)被干燥成顆粒。
在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí),氣流反向向上運行,從干燥塔頂部被排出。
從排出空氣中分離出來(lái)的較細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內。
流化床內顆粒的流化、細粉循環(huán)和干燥氣流內顆粒移動(dòng)發(fā)生在一個(gè)比傳統干燥系統的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中??朔w粒表面的粘結問(wèn)題,含水量高的顆??梢员患庸ぬ幚?。
進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內,從而獲得較大的顆粒和結構改變(附聚或制粒)在有需要的時(shí)候,產(chǎn)品的干燥和冷卻可以在與內置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內進(jìn)行。

控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性
由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結合在一個(gè)干燥塔內進(jìn)行,所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
在PLG的干燥塔內有三個(gè)區域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響,直至完成附聚或制粒結構。
1. 第 一個(gè)區域是在霧化器周?chē)红F化液滴和霧化液滴相互接觸。
2. 第 二個(gè)區域是在干燥塔塔體內:霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
3. 第 三個(gè)區域在流化床內和流化床的上部:濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
液滴和顆粒接觸越充分,后得到的附聚或制粒顆粒就會(huì )越大越緊湊。
較細的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時(shí)得到,此時(shí)干燥塔內顆粒的水分含量較低,較少了附聚的效果。在內置流化床內使用冷卻空氣。
較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時(shí)得到,增加干燥塔內顆粒的水分含量,從而增加了附聚和造粒的效果,在內置流化床內使用加熱空氣。
PLG可以在將進(jìn)料液體轉變成較大的附聚和制粒顆粒的同時(shí),也可獲得通常由其它噴霧干燥設備才可以得到的顆粒較細的粉末。
PLG也可以操作再濕的附聚顆粒作為粉末進(jìn)料。

產(chǎn)品應用
化學(xué)品:清潔劑、染料、化肥、無(wú)機和有機鹽、殺蟲(chóng)劑、丹寧酸等
醫藥:止痛劑、抗生素、血漿、酶、維生素等
聚合物:e-PVC、苯乙烯、UF,PF樹(shù)脂等
食品:咖啡、乳制品、蛋制品、調味品、麥芽糊精、湯料、植物蛋白、酵母等


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